設備主要組成

RYJ係列全自動高速金屬圓鋸機為我公司生產的常規性機床，主要由機床床身、動力頭部分、進給係統、夾緊裝置、自動送料、承料機架、撥料機構、分料裝置、液壓係統、電氣係統、噴霧冷卻係統、自動潤滑係統、螺旋輸屑器、鋸片清掃裝置等部分組成。
　　1.機床床身：床身主體由優質高強度特殊材料整體鑄造而成。具有整體剛性好、強度高、耐衝擊、變形小的特點，能大大提高機床的整體剛性和機床鋸切穩定性。
　　2.動力頭部分：動力頭部分為整台設備的關鍵性核心部件，該部分內部件采用進口知名品牌，保證了圓鋸機整體運行的平穩性和該核心部件的使用壽命。特有的鋸片穩定係統的采用能大大提高夾持圓鋸片的剛性，減少鋸片的振顫、偏擺，使鋸片的使用壽命得到更大的提高，鋸切的精度得到了可靠保證。
　　3.進給係統：由伺服電機驅動滾珠絲杆帶動動力頭進行剪刀式強力進給，將被夾壓的工件高精度快速切斷。
　　4.夾緊裝置：由兩組水平與垂直的夾緊裝置組成。前後兩套裝置可同時夾緊和鬆開，保證鋸切過程的平穩性。
　　5.自動送料、承料機架、撥料機構:自動送料采用交流伺服控製高精度滾珠絲杆的方式，使送料的精度得到可靠保證。承料機架用於成排擺放待切原材料，最長可擺放長度6m的棒材料。撥料機構通過撥料油缸的動作，把一根棒材撥送至自動送料虎鉗口，最終實現自動送料，大大降低工人的勞動強度，同時降低鋸切輔助時間。
　　6.分料裝置：能方便料頭、料尾的收集處理，自動實現頭尾與成品的分離與擺放。
　　7.液壓係統：由油箱、集中塊、液壓泵、液壓元件、執行元件等組成，全部采用國際知名品牌-台灣油研液壓件，故障率低，性能可靠、穩定可靠地實現各種程序動作。
　　8.電氣係統：由電器櫃、觸摸屏、按紐、PLC、電機、接觸器、繼電器、熱交換器、開關和輔助元件等組成。機床可實現全過程數控，即除承料機架成排擺放是手動外，從自動撥料開始到鋸切完成，包括料頭、料尾處理均由鋸切線自動完成。自動化程度高，各種安全保護裝置能保證鋸切線全過程的安全平穩運轉。
　　9.噴霧冷卻係統：采用進口知名品牌噴霧冷卻潤滑係統，本係統采用環保切削油進行精確計量的微量潤滑方式。精心設計的噴嘴向鋸齒噴塗高效切削油，以減少切削熱的產生，該噴頭同時向鋸片兩側麵噴塗高效切削油，進行潤滑，既可以提高生產效率，降低生產成本，防止環境汙染，同時還可以提高切口質量，延長鋸片使用壽命。

產品型號及原材料規範要求

主要配置清單

主要配置清單

RYJ-70全自動高速金屬圓鋸機主要結構特性

1.鋸切刀具采用進口TCT圓鋸片，鋸片使用壽命長，鋸口窄，省材。
　　2.采用三菱PLC進行自動控製，采用台灣威綸通觸摸屏進行參數設定，料頭、料尾、工件、切屑均可輸送到指定位置，全過程數字化控製。
　　3.送料裝置與進給裝置采用伺服電機加高精度滾珠絲杆先進方式進行送料與進給，精度高達±0.05MM
　　4.工件鋸切精度高，無毛刺，垂直度高達0.2/100mm，表麵粗糙度在3.2左右範圍內。
　　5.采用噴霧冷卻係統、集中自動潤滑係統、鋸屑自動收集係統、設備整體性能可靠。
　　6.采用可調節高剛性鋸片穩定器，完全防止了圓鋸片的振顫、偏擺，鋸切精度高。
　　7.液壓、氣動係統元件全部采用進口知名品牌產品，設備整體性能有可靠保證。
　　8.全套動力頭部件及齒輪消隙裝置均采用從台灣進口，完全保證了圓鋸機的鋸切精度及圓鋸片的使用壽命。

圓鋸機主要精度

1.圓鋸機主要幾何精度標準（單位：mm）
　　圓鋸機主軸鋸片法蘭部分端向跳動≤0.02
　　圓鋸機主軸鋸片法蘭部分徑向跳動≤0.02
　　2.圓鋸機工作精度（按標準試件切削）
　　鋸斷麵與工件軸心線垂直度誤差≤0.2/100
　　鋸斷件端麵對其素線的垂直度≤0.2/100
　　3.我公司生產的全自動高速金屬圓鋸機的主要精度均達到和部分超過以上國家標準。